Технология

Технология гидроабразивной резки основана на подаче смеси воды с абразивным материалом (или без него) через узкий канал режущей головки (диаметр 0,1-0,4мм.) под давлением до 4000 атмосфер, при этом струя достигает скорости 1200м/с., (что выше скорости звука в несколько раз!) и кинетическая энергия переходит в энергию давления.

В качестве заготовки может служить как листовой материал, так и изделия других форм, например цилиндры. ЧПУ данной установки обеспечивает возможность вырезки любых форм и конфигураций с высокой степенью точности (0,5мм на 1метр длинны линии реза).
Такой вот «скальпель» работает по поверхности материала с рабочей скоростью до 400 сантиметров в минуту!
При этом достигается очень чистая линия среза и, в отличие от установок плазменной резки, края заготовок и изделий не заплавлены, т.е. готовы, при необходимости, для дальнейшей обработки.

Так же одним из неоспоримых достоинств является производство единичных экземпляров по невысокой цене, при необходимости оперативное изменение программы производства изделия. Перечень всех видов сырья, обрабатываемого данным способом, очень широк. Это резина, фанера, бумага, пластик, текстиль… алюминий, сталь, магний, титан, чугун, стекло, мрамор, камень и многие другие твердые и сверхтвердые материалы. Так же мы производим многокомпонентные материалы, требующие сочетания разных особенностей в одном изделии.

Применяя технологию резки водой, Вы сможете произвести качественно новые товары и услуги. А это, в частности:

  • изготовление художественных стеклянных, мраморных и гранитных панно для отделки интерьеров и фасадов зданий состоящие из сложных элементов различных оттенков и формы, в том числе флорентийские мозаики;
  • логотипы фирм, рекламная продукция из нетрадиционных на сегодня материалов (гранит, мрамор);
  • быстрый и качественный раскрой и изготовление несерийных изделий из резины и линолеума;
  • резка толстого стекла (10:20мм) для изготовления мебели;
  • изготовление изделий из натурального гранита, мрамора, стекла, алюминия; и многое другое.

    Примером тому служат материалы, используемые в автомобиле- и авиастроении для подавления шумов или вибраций, допустим, «сэндвич» из битумной подложки, фанерной основы и шумоизоляционного материала из группы поролонов или базовый шумоизоляционный материал с клеевой подложкой и ламинированным покрытием. Количество вариантов неограниченно и зависит только от потребностей заказчика.

    • (с) 2006 Виртеко. Все права зарезервированы.(с) 2006 Создание сайта - студия дизайна и программирования “Lenik design”